团队名称: 工程技术研究院
项目负责人: 吴昆鹏
核心人数: 其中博士:1人
D类
研发团队
钢板在冷线处理时由于行车的中断式操作,打乱了二级系统的实时跟踪策略,而钢板本身喷印的字符成为了确定钢板的唯一标识。通过在钢板行进辊道两侧分别布置监控相机,将相机采集到的图像经过保存、旋转、畸变矫正等处理后,进行字符区域的提取,通过字符识别模型实现多行字符和单行字符的识别,并分析出字符中隐藏的钢板号、规格、尺寸等信息。系统实时与二级通讯,获取辊道状态信息并发送识别板号信息发送到二级,用于跟踪钢板信息。字符识别不仅包括数字识别也包括字母以及非标准字符的识别,同时支持手写字符识别的功能。字符模型采用鲁棒自我矫正式设计,大大增加了字符识别的准确性。识别到的钢板号信息通过上传,再次与二级计划中的数据信息进行核对,减少了错误识别的概率,可以达到人工检测的准确度,增加了自动化能力。
技术成熟度:系统级
技术创新度:第一级
技术先进度:第三级(标准引领)
综合来看,当前成果项目整体细分等级达到“技术产业化阶段E+”级,从技术可行性角度来说属于“风险等级:中低;价值潜力:一般”的成果项目。
应用领域:
通用仪器仪表制造
应用案例
该技术已经在南京钢铁、晋钢和江苏金恒公司得到应用
字符识别准确率高达 99%,能够在很大程度上降低人工成本,且提高了生产速率,为企业提高了经济效益,具有良好推广前景。
随着智能制造、集控等项目的推广,为实现冷线跟踪、上下料跟踪的准确性,不可避免的需要从钢板喷码上获取钢板号、规格等信息。采用本成果不仅可满足现场的需求,而且很大程度上减少了人力成本,降低了现场操作的风险,大大提高了自动化程度。本套识别系统安装成本较低,比较符合钢厂对于成本的控制需求,是未来智能制造不可或缺的组成部分。
无政策风险